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        如何對冷軋后的鈦合金加工材料進行退火處理?

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        如何對冷軋后的鈦合金加工材料進行退火處理?

        發布日期:2016-08-31 作者: 點擊:

        如何對冷軋后的鈦合金加工材料進行退火處理?

                退火條件要根據鈦產品的加工方法和用途來設定,退火后的組織一般為均一的等軸組織。因此鈦易被氧化,高溫下在微量含氧氣氛中生成氧化膜,會出現回火色,因此冷軋鈦卷的退火要在真空退火爐中進行。根據用途有時也在大氣退火爐中進行,而后進行堿熔鹽的酸洗處理,以除去表面氧化皮。

        鈦合金材料

                真空退火前必須洗凈冷軋卷,完全除去軋制油等油脂類,一般用堿洗脫脂。洗凈的冷軋卷在真空退火爐內真空排氣后加熱,升溫要分階段進行,以緩和帶卷內部和外部的溫差。在真空排氣若干時間后用氨氣置換,并用強制風扇攪拌,使之產生對流熱傳導而均溫。在400~500℃要保持真空排氣狀態,以得到更加潔凈的表面。退火溫度為600~650℃保溫5~10h,加上加熱時間和冷卻時間,一爐處理時間大約為10~50h。

        鈦合金加工



        大氣退火的溫度為700~800℃,保溫時間較短。退火爐用懸鏈式,可生產平整度好的帶卷,也能減輕精整工序的矯形負荷。大氣退火后用堿熔鹽(約500℃)除磷,在進行酸洗。Z終退貨后的材料要根據需要進行平整或矯形,再切邊、切條、切板,經表面質量檢查后出廠。


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