微弧氧化的作用

微弧氧化:隨著技術的進步，越來越多的電子產品和電氣設備被廣泛應用于汽車，通信和日常生活中，使得電磁輻射污染越來越嚴重。 由電磁波引起的電磁干擾和電磁屏蔽問題已日益突出。

  電磁輻射是一把“雙刃劍”。 一方面，它可以造福人類，并在各個領域發揮作用。 在現代戰場上，電磁波還被用來竊取秘密并破壞軍事設施。 另一方面，電磁波已成為新的環境污染源，僅次于水污染，空氣污染和噪聲污染，成為第四大污染源。 電磁輻射是一種無色，無味，無形，無處不在的污染源，具有很高的危害性且難以保護。 它不僅影響通信的正常運行，干擾電子儀器設備，污染空間環境，甚至直接威脅人類健康，成為人類生存的隱形“殺手”。

  電子行業在各個領域的迅速發展所帶來的電磁輻射問題已引起全社會對電磁屏蔽的重要性和需求的極大關注。 高性能電磁屏蔽材料和屏蔽結構的研究與開發已經成為世界范圍內的重要課題。

 微陽極氧化技術是一種用于在Al，Mg，Ti及其金表面等有色金屬上原位生長陶瓷氧化物膜的新技術。 通過該技術制成的氧化膜具有致密的結構，高的結合強度和優異的綜合機械性能，并且近年來在該領域中的研究活躍。 那么，關于這項技術，微弧氧化的影響因素是什么？

 1.工件材料和表面狀態

 （1）您可能會認為并非每種鋁材料都可以采用微弧技術。 實際上，微弧氧化不需要高鋁，無論是銅還是含硅的陽極氧化鋁，只要比例超過40％，就可以使用微弧氧化而獲得理想的 薄膜層。

 （2）表面狀態不必磨光，長時間的微弧氧化可以恢復一些不規則性。 對于具有低粗糙度（即，輕質骨骼）的表面，粗糙度會增加。

 2.液體成分也會影響氧化

 電解質組合物是獲得合格膜層的關鍵因素。 通常選擇鋁弧微弧氧化液以包含某種金屬或非金屬氧化物的堿性鹽溶液，例如硅酸鹽，磷酸鹽，硼酸鹽等。 在相同的微弧電解電壓下，電解質濃度越高，成膜速度越快，溶液溫度上升越慢，成膜速率越慢，溶液溫度上升越快。

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